Корончатые сверла по металлу, виды и преимущества изделий, нюансы выбора

0
1

Корончатые сверла, которые также называют кольцевыми фрезами, предназначены для подготовки отверстий диаметром до 15 см в металлических заготовках. Изделия применяются как с ручным инструментом, так и со сверлильными агрегатами. Режущие кромки, выполненные из высокопрочной стали, позволяют обрабатывать металл с высокой степенью точности, почти не издавая шума.

Виды кольцевых фрез

Принято выделять 3 разновидности кольцевых фрез с учетом варианта использования и материала изготовления:

  • из твердых сплавов. Изделия могут отличаться по количеству напаянных зубьев, диаметру и длине режущей части;
  • из быстрорежущей стали. В составе таких кольцевых фрез присутствует кобальт (до 5%), благодаря чему они медленнее изнашиваются, обладают большей устойчивостью к нагрузкам;
  • модификации для сверлильных и других типов станков.

Преимущества использования корончатых сверл

Высокая эффективность при работе с инструментом достигается благодаря применению метода корончатого фрезерования. В некоторых операциях благодаря ему удается снизить энергетические затраты в 10 раз в сравнении с другими решениями. Это позволяет использовать для быстрого сверления металлических деталей оборудование с маломощным приводом.

Спрос на такую оснастку постепенно растет. Осознавая достоинства инструмента, руководители и инженеры по снабжению предприятий стремятся корончатые сверла по металлу купить в интернет-магазине «Титан» для оперативной замены технологически устаревших решений и снижения энергоемкости производства. У кольцевых фрез есть много преимуществ, которые делают покупку такой технологической продукции целесообразной. Из них можно выделить следующие плюсы:

  • низкий вес, возможность повторной заточки резцов;
  • доступность сверл для станков разного типа;
  • режущие кромки обладают большой площадью соприкосновения с поверхностью металлической заготовки, которая подвергается обработке;
  • скорость и точность сверления;
  • получение отверстий диаметром 1,2-15 см;
  • эффективная внутренняя система охлаждения надежно защищает элемент от перегрева;
  • сделав всего один проход с помощью корончатого сверла, можно удалить значительную часть получившихся отходов;
  • на переработку металла в стружку уходит на порядок меньше энергии в сравнении с другими решениями;
  • инструмент удобен в работе, имеет значительный запас прочности;
  • обработка деталей с помощью корончатых сверл сопровождается небольшим уровнем шума.

Из какого материала выбрать корончатое сверло

Выбирая оснастку, следует учитывать те задачи, которые будут решаться посредством кольцевой фрезы. Если планируется подготавливать отверстия диаметром до 3,5 см в деталях из металла низкой или средней прочности, то лучше приобрести изделие из быстрорежущей стали. Такие сверла доступнее в плане цены. Они характеризуются большей эластичностью, что снижает риск поломки отдельного зубца.

При подготовке отверстий большего диаметра, работе с высокопрочной сталью (конструкционной, котельной и другими видами) рекомендуется взять сверло, которое имеет твердосплавные зубья. Ресурс у такого изделия в 2 раза выше в сравнении с аналогами.